1、模壓成型，這種制作工藝最為常見(jiàn)。主要由模具配合完成，模具形狀決定硅膠產(chǎn)品的形狀。模壓硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C這種制作工藝較為簡(jiǎn)單。常見(jiàn)的硅膠腳墊、硅膠按鍵、硅膠手機(jī)套、硅膠表帶、硅膠手環(huán)都是模壓成型。

　　2、擠出成型，擠出硅膠制品通常是通過(guò)擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長(zhǎng)條的，管狀的可隨意裁剪，擠出藝做出來(lái)的產(chǎn)品形狀比較單一，多為條狀。比如硅膠管在醫(yī)療、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域運(yùn)用較為廣泛。

　　3、液態(tài)成型，液態(tài)硅膠制品是通過(guò)硅膠注塑?chē)娚涑尚偷模a(chǎn)品柔軟，硬度可以達(dá)到10°C-40°C，在仿真人人體器官，醫(yī)療硅膠胸墊，液態(tài)硅膠制品工藝要求相對(duì)于擠出和模壓兩類(lèi)要嚴(yán)格，技術(shù)含量相對(duì)要高，制作成本高。

　　工業(yè)和生活領(lǐng)域使用的硅膠制作方式，一般都選用前兩種較多。因?yàn)閿D出式方式局限于生產(chǎn)條狀的產(chǎn)品，所以更多的都是使用模壓成型的方式制作。